Андрей Смирнов
Время чтения: ~23 мин.
Просмотров: 0

Сталь 12х18н10т характеристики, применение и расшифровка

Прочностные характеристики ст. 12х18н10т

Одним из наиболее распространенных методов увеличения прочности считается высокотемпературная термическая обработка (ВТМО). Для того чтобы исследовать воздействие ВТМО на данный вид стали, были выбраны заготовки 100 х 100 мм и длиной от 2,5 до 5 м. Закалка проводилась на стане 350. Процесс выглядел таким образом: сначала сырье нагревалось в методической печи при температуре в 1150-1200 градусов. Далее их выдерживали под воздействием этой же температуры в течение 2-3 часов. Прокат самой стали проходил по обычной технологии прокатки.

Можно добавить, что сталь 12х18н10т упрочняется сильнее, чем, к примеру, 08х18н10т, но при этом у нее увеличен процент разупрочнения с повышением температуры. Это связано с разной долей содержания углерода.

Что еще важно сказать о температурных характеристиках, так это то, что если сталь эксплуатируется при показателе в 800 градусов, то максимальное время ее работы около 10 000 часов

Зарубежные аналоги

Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:

  • 321, 321H, S32100 в США;
  • сталь SUS321 в Японии;
  • 0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
  • STS321 в Южной Корее;
  • 2337 в Швеции;
  • 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.

При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.

Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т

Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:

  • сложностью сечения проката;
  • качество и свойства, которые имеет сталь;
  • степенью поверхностной обработки;
  • складскими и транспортными расходами;
  • существующими предложениями на рынке.

Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.

Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.

Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.

Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях

Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.

Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.

Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.

Рейтинг: 5/5 — 1
голосов

Сортамент металлопроката 08Х18Н10

Наша компания предлагает нержавеющую сталь 08Х18Н10 в виде труб, листового и сортового проката. Складской ассортимент содержит множество типоразмеров нержавейки высокого качества. Продажа изделий в Санкт-Петербурге осуществляется крупным и мелким оптом, а также в розницу. Мы сотрудничаем со многими металлургическими заводами напрямую и готовы предложить доступные цены на весь ассортимент.

Труба нержавеющая 08Х18Н10 имеет матовую, шлифованную или зеркальную поверхность. В зависимости от формы поперечного сечения у нас продаются круглые, квадратные и прямоугольные трубы. Способ сварки: лазерный, HF и TIG. Диаметр: 6-406,4 мм. Ширина профиля: 10-30 мм. Толщина стенки: 1-4 мм. Технические условия регламентируются ГОСТ 11068-81. Сортамент указан в ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8645-82. Нержавеющая труба 08Х18Н10 применяется для прокладки трубопроводов, изготовления строительных конструкций и промышленного оборудования. Например, элементы бытовой техники, печной аппаратуры и выхлопной системы, балконные и лестничные ограждения.

Нержавеющий лист 08Х18Н10 в нашем каталоге делится на холоднокатаный и горячекатаный. По степени обработки различают нержавейку с матовой, шлифованной или зеркальной поверхностью. Фактура листов может быть гладкой, декоративной, рельефной и перфорированной. Упаковка полированных изделий в полиэтиленовую пленку или бумагу. Толщина полотна: 0,5-30 мм. Варианты раскроя: 1000х2000, 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000 мм. Технические условия регламентируются ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77. Сортамент указан в ГОСТ 19903-90 и ГОСТ 19904-90. Лист нержавеющий 08Х18Н10 используется для производства режущего инструмента и сварных конструкций. Поверхность листов устойчива к действию высокой температуры и коррозии. Они хорошо выдерживают механические нагрузки, износостойки и долговечны в эксплуатации. Благодаря гигиеничности материала из них изготавливают оборудования для пищевой и химической промышленности.

Сортовой прокат 08Х18Н10 включает калиброванный нержавеющий круг, шестигранник, квадрат, уголок и полосу. Большой выбор прутков различного сечения по диаметру и длине. Технические условия регламентируются ГОСТ 5949-75. Сортамент прутков указан в ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560–78 и ГОСТ 2879-88.

Балка нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Размер 80х46-400х180 мм, толщина стенки 3,8-8,6 мм, цена от 750 руб./кг
Квадрат нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Сторона 4-50 мм, калиброванный, матовый, цена от 236 руб./кг
Круг нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Диаметр 3-100 мм, калиброванный, матовый, цена от 200 руб./кг
Лента нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,8 мм, ширина 20 мм, х/к, монтажная, намотка 25, 50 и 75 м, цена — уточняйте
Лист нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,4-30 мм, х/к и г/к, матовый, шлифованный, зеркальный, декоративный, рифленый, перфорированный, цена от 176 руб./кг
Полоса нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 3-20 мм, ширина 10-100 мм, г/к, калиброванная, матовая, шлифованная и полированная, цена от 230 руб./кг
Рулон нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,5-4 мм, х/к, матовый, шлифованный и зеркальный, цена — уточняйте
Тавр нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х20-100х100 мм, толщина стенки 3-10 мм, г/к, цена от 499 руб./кг
Труба нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Диаметр 6-406,4 мм, толщина стенки 1-5 мм, длина 6 м, э/с, матовая, шлифованная и зеркальная, цена от 184 руб./кг
Уголок нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х20-150х150 мм, толщина стенки 1,5-12 мм, г/к и гнутый, матовый, шлифованный и зеркальный, цена от 210 руб./кг
Швеллер нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х10-300х100 мм, толщина стенки 2-10 мм, г/к и сварной, цена от 450 руб./кг
Шестигранник нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 6-50 мм, калиброванный, матовый, цена от 228 руб./кг
Штрипс нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,5-4 мм, х/к, матовый, шлифованный и зеркальный, цена — уточняйте

Типоразмеры и стоимость товара постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Основные характеристики

Особенности химического состава определяют основные характеристики 12×18н10т. Примером назовем нижеприведенные моменты:

  1. Именно высокая концентрация хрома определяет коррозионную стойкость металла. Поэтому он применяется при создании деталей и материалов, которые эксплуатируются в сложных условиях.
  2. Включение в состав большого количества никеля позволяет перевести металл в класс аустенитов. За счет этого существенно расширяется технологичность металла. Именно из-за никеля такие стали хорошо прокатывать в холодном и горячем состоянии. Никель определяет повышенную устойчивость к агрессивным средам, в число которых относится серная кислота.
  3. Склонность к межкристаллической коррозии была снижена путем добавления в состав титана. За счет реакции с углеродом создается тугоплавкий карбид.
  4. Кремний становится причиной повышения плотности. Во многие составы кремний добавляется для того чтобы повысить плотность и увеличить прочность, предел текучести. Стоит учитывать, что кремний становится причиной снижения пластичности. Поэтому его высокая концентрация может существенно усложнить процесс проката.
  5. Марганец вводится в состав для получения мелкозернистой структуры, которая обладает более высокой устойчивостью к механическому и иному воздействию.

При производстве легированной стали уделяется внимание концентрации фосфора. Это вещество существенно ухудшает эксплуатационные качества материала

Поэтому качественная легированная сталь в своем составе имеет не более 0,035% фосфора.

Достоинства и недостатки

К достоинствам рассматриваемого сплава можно отнести:

  1. Высокую ударную вязкость.
  2. Пластичность.

Основным недостатком назовем снижение коррозионной стойкости при эксплуатации материала в среде с высокой концентрацией ионов хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость теряется в случае воздействия серной или соляной кислоты.

Сортамент металлопроката 08Х18Н10

Наша компания предлагает нержавеющую сталь 08Х18Н10 в виде труб, листового и сортового проката. Складской ассортимент содержит множество типоразмеров нержавейки высокого качества. Продажа изделий в Москве осуществляется крупным и мелким оптом, а также в розницу. Мы сотрудничаем со многими металлургическими заводами напрямую и готовы предложить доступные цены на весь ассортимент.

Труба нержавеющая 08Х18Н10 имеет матовую, шлифованную или зеркальную поверхность. В зависимости от формы поперечного сечения у нас продаются круглые, квадратные и прямоугольные трубы. Способ сварки: лазерный, HF и TIG. Диаметр: 6-406,4 мм. Ширина профиля: 10-30 мм. Толщина стенки: 1-4 мм. Технические условия регламентируются ГОСТ 11068-81. Сортамент указан в ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8645-82. Нержавеющая труба 08Х18Н10 применяется для прокладки трубопроводов, изготовления строительных конструкций и промышленного оборудования. Например, элементы бытовой техники, печной аппаратуры и выхлопной системы, балконные и лестничные ограждения.

Нержавеющий лист 08Х18Н10 в нашем каталоге делится на холоднокатаный и горячекатаный. По степени обработки различают нержавейку с матовой, шлифованной или зеркальной поверхностью. Фактура листов может быть гладкой, декоративной, рельефной и перфорированной. Упаковка полированных изделий в полиэтиленовую пленку или бумагу. Толщина полотна: 0,5-30 мм. Варианты раскроя: 1000х2000, 1250х2500, 1500х3000, 1500х6000 мм. Технические условия регламентируются ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77. Сортамент указан в ГОСТ 19903-90 и ГОСТ 19904-90. Лист нержавеющий 08Х18Н10 используется для производства режущего инструмента и сварных конструкций. Поверхность листов устойчива к действию высокой температуры и коррозии. Они хорошо выдерживают механические нагрузки, износостойки и долговечны в эксплуатации. Благодаря гигиеничности материала из них изготавливают оборудования для пищевой и химической промышленности.

Сортовой прокат 08Х18Н10 включает калиброванный нержавеющий круг, шестигранник, квадрат, уголок и полосу. Большой выбор прутков различного сечения по диаметру и длине. Технические условия регламентируются ГОСТ 5949-75. Сортамент прутков указан в ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560–78 и ГОСТ 2879-88.

Балка нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Размер 80х46-400х180 мм, толщина стенки 3,8-8,6 мм, цена от 750 руб./кг
Квадрат нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Сторона 4-50 мм, калиброванный, матовый, цена от 236 руб./кг
Круг нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Диаметр 3-100 мм, калиброванный, матовый, цена от 200 руб./кг
Лента нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,8 мм, ширина 20 мм, х/к, монтажная, намотка 25, 50 и 75 м, цена — уточняйте
Лист нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,4-30 мм, х/к и г/к, матовый, шлифованный, зеркальный, декоративный, рифленый, перфорированный, цена от 176 руб./кг
Полоса нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 3-20 мм, ширина 10-100 мм, г/к, калиброванная, матовая, шлифованная и полированная, цена от 230 руб./кг
Рулон нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,5-4 мм, х/к, матовый, шлифованный и зеркальный, цена — уточняйте
Тавр нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х20-100х100 мм, толщина стенки 3-10 мм, г/к, цена от 499 руб./кг
Труба нержавеющая AISI 304 (08Х18Н10) Диаметр 6-406,4 мм, толщина стенки 1-5 мм, длина 6 м, э/с, матовая, шлифованная и зеркальная, цена от 184 руб./кг
Уголок нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х20-150х150 мм, толщина стенки 1,5-12 мм, г/к и гнутый, матовый, шлифованный и зеркальный, цена от 210 руб./кг
Швеллер нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 20х10-300х100 мм, толщина стенки 2-10 мм, г/к и сварной, цена от 450 руб./кг
Шестигранник нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Размер 6-50 мм, калиброванный, матовый, цена от 228 руб./кг
Штрипс нержавеющий AISI 304 (08Х18Н10) Толщина 0,5-4 мм, х/к, матовый, шлифованный и зеркальный, цена — уточняйте

Типоразмеры и стоимость товара постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Основные характеристики

Многие характеристики стали 08Х18Н10Т связаны с включением в состав большого количества хрома и никеля. Основные особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. Высокая коррозионная стойкость. Определенный химический состав определяет то, что поверхность способна выдерживать воздействие высокой влажности и некоторых кислот, а также других химических веществ. За счет подобного качества сталь 08х18н10т применяется при изготовлении деталей, которые эксплуатируются при сложных условиях. Особый химический состав определяет то, что поверхность может выдерживать воздействие самых различных химических веществ.
  2. Немагнитные свойства. Рассматривая сталь 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет концентрацию всех дополнительных химических элементов) следует отметить, что материал не реагирует на магнитное поле. Именно поэтому сплав применяется при создании различного оборудования. Однако, в некоторых случаях требуется именно сплав с магнитными свойствами. Поэтому следует учитывать это свойство при выборе наиболее подходящей стали.
  3. Жаропрочная структура. Подобное качество определяет то, что создаваемые изделия могут выдерживать воздействие высокой температуры. Из-за трения или воздействия окружающей среды поверхность может нагреваться, за счет чего ухудшаются основные эксплуатационные характеристики: твердость, прочность, износоустойчивость и другие характеристики. Рекомендуемая температура, при которой может эксплуатироваться сталь составляет 800 градусов Цельсия. Более высокий показатель может стать причиной снижения эксплуатационных характеристик.
  4. Получаемая поверхность характеризуется тем, что ее довольно просто обработать до зеркального состояния. Для этого применяются специальные шлифовальные инструменты. При этом зеркальная поверхность со временем не будет покрываться коррозией. Процесс получения зеркальной поверхности достаточно сложен в исполнении, так как для этого применяется специальный абразив и высокая скорость обработки.
  5. Плотность нержавеющей стали 08Х18Н10Т составляет 7900 кг/м3. Показатель плотности учитывается в случае проведения инженерных расчетов. Это связано с тем, что он определяет вес получаемых изделий. При повышении плотности изготавливаемые изделия становятся более тяжелыми, что не позволяет использовать металл при создании летательных аппаратов.
  6. Для улучшения характеристик стали проводится термическая обработка. В рассматриваемом случае проводится закалка при температуре около 1000 градусов Цельсия. Охлаждение может проходить на открытом воздухе или в специальной среде. Охлаждение на открытом воздухе проводится в том случае, если обрабатываемая заготовка имеет большие размеры. Также охлаждение может проводится в масле и воде. В последнее время вода практически не применяется, так как неравномерность охлаждения приводит к появлению окалины и других дефектов. Применение масла позволяет решить проблему с появлением внутренних и поверхностных дефектов. Однако, масло может возгораться и приводит к появлению токсичного газа.
  7. Показатель твердости составляется 179 МПа. Показатель может варьировать в зависимости от температуры окружающей среды. После термической обработки твердость существенно повышается.
  8. Степень свариваемости достаточно высокая. Для получения качественного шва не требуется выполнять подогрев структуры. Сварку можно проводить в домашних условиях при применении обычного инвертора.

Свойства стали 08х18н10т

Приведенные выше характеристики определяют то, что металл может применяться для создания самых различных изделий. Химический состав во многом определяет свойства сплава. Применяемые стандарты на территории стран СНГ позволяют определить концентрацию основных элементов.

Характеристики материала

Сталь 08Х18Н10 представляет собой жаропрочную нержавейку аустенитной структуры. Основное влияние на свойства стали оказывает наличие в ее составе хрома, никеля, титана и марганца. Маркировка материала регламентируется ГОСТ 5632-72. Первые цифры обозначают процентное содержание углерода, а последующие буквы и цифры соответствуют основным легирующим элементам. Химический состав марки 08Х18Н10 в %: Cr (17-19), Ni (9-11), C (0,8), Si (0,8), Ti (0,5), Cu (0,3), Mn (0,2), P (0,035) и S (0,02). Зарубежные аналоги: сталь AISI 304 (США), 1.4301 (Германия), SUS304 (Япония), 304F00 (Франция), 304S11 (Англия), X3CrNi18-10 (Италия) и 0Cr19Ni9 (Китай). Конкретный выбор материала зависит от поставленных задач и возможностей поставщиков.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10 обладает высокой прочностью, пластичностью, коррозионной и термической стойкостью. Она легко формуется и сваривается различными способами. Упрочнение стали достигается термообработкой или добавлением азота. Материал не имеет магнитных свойств, а после закалки становится устойчив к межкристаллитной коррозии.

20 х23н18 характеристики

Стоит очень внимательно ознакомиться с характеристикой металла, чтобы понять, как и для чего можно использовать такую сталь. Итак, прежде всего это металла, который устойчив к жаре и к самым горячим перепадам температуры. Изготовление ее происходит по всем стандартам, поэтому претензий к ее качеству не бывает. Чаще всего ее можно встретить на предприятиях, занимающихся машиностроением.

В состав металла входят железо и никель, которые не боятся жары, а сопротивление окислению оказывает хром, который также входят в состав стали. Но хрома должно быть немного в металле, иначе такое свойство, как жароустойчивость может понемногу разрушаться. Есть в составе стали и некое содержание углерода, но оно небольшое. Примерно два десятых процента углерода указывает на то, что его повышенное содержание для металла вредно. Подведем итого того, из чего же состоит такой металл, как сталь.

  1. Железо.
  2. Никель.
  3. Хром.
  4. Углерод.
  5. Марганец.
  6. Кремний.
  7. Фосфор.
  8. Сера.

Такой состав металла позволяет не только выносить сильную жару, но и никак не реагировать на повышенное содержание влаги. Кроме того, из–за повышенного содержания никеля можно говорить о том, что сталь является еще и пластичным металлом.

Каким же способом получается сталь данного типа? В домашних условиях получить такой металл просто невозможно, так как необходимо специальное оборудование. Например, дуговые печи, в которых и происходит выплавка стали.

Для того чтобы сталь получилось нужного качества и подходило под все заявленные стандарты ГОСТа, необходимо устанавливать специальную температуру для каждого этапа. Так, начало деформации должно проходить при температуре 1180, а вот заканчивать этот же процесс уже стоит при температуре 900 градусов С.

После того как процесс деформации будет окончен сталь необходимо охладить просто на воздухе. Существует и несколько режимов, позволяющие производить термические обработки стали. Первый происходит при нагреве от 1100 и до 1150 градусов, затем необходимо охлаждение, которое может происходить и на воздухе или в воде, даже допускается в масле.

Второй режим термической обработки происходит при нагреве до температуры на начало этапа до 1160 и оканчивается при температуре 1180 градусов. Процесс охлаждение происходит в воде, и вот тут уже потребуется не менее четырех или даже пяти часов.

Если же нужно приварить сталь, то тогда следует использовать электроды, с которым обязательно следует соблюдать технику безопасности. Так, для процедуры сварки требуются специальные электроды, например, ЦТ-19. Кстати, сварка будет происходить без какого-либо подогрева и потом уже никакая термическая обработка уже не нужна.

Общее описание ключевых параметров

Итак, можно начать с того, что химический состав стали регламентируется довольно старым ГОСТ 5632-72. Среди однозначных преимуществ этого вида материала выделяется высокая ударная вязкость, а также высокая пластичность. Так как марка сплава относится к аустенитному классу, то, естественно, она проходит термическую обработку. Эта процедура заключается в процессе закаливания при температуре от 1050 до 1080 градусов по Цельсию, с последующим охлаждением материала в воде. Проведение данной процедуры обеспечивает достижение максимальных показателей вязкости и пластичности. Прочность, а также твердость материала будут примерно на среднем уровне.

Еще один важный момент заключается в том, что при работе с температурами до +600 градусов по Цельсию, характеристики 12х18н10т позволяют применять сплав в качестве жаропрочного. В качестве основных легирующих элементов используется хром и никель.

Еще одно важное свойство — это то, что однофазные сплавы обладают устойчивой структурой аустенитного класса с малым количеством карбидов титана. Это вещество добавляется для того, чтобы избежать такого недостатка, как межкристаллитная коррозия

Уровень прочности сталей, принадлежащих к аустенитным и аустенитно-ферритным классам, не превышает предела в 700-850 МПа.

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Mo W Co
TУ 108.11.894-87 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.025
TУ 14-1-3844-84 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TУ 14-1-632-73 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.015 1-2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.25
TУ 14-1-686-88 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.015 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.25
TУ 14-1-3581-83 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TУ 14-1-748-73 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.04 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TУ 14-131-880-97 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TУ 14-1-3874-84 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 1.2-2 17-18.5 ≤0.8 9-10.5 Остаток ≤0.4 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
ГОСТ 19277-73 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.015 1-2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.25
ГОСТ 24030-80 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤1.5 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток ≤0.4 ≤0.05 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TУ 108-713-77 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.04
TУ 14-1-2583-78 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.025 ≤1.5 17-19 ≤0.8 10-11 Остаток ≤0.25 ≤0.05 ≤0.05
TУ 14-1-2787-2004 ≤0.08 ≤0.015 ≤0.015 ≤2 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.25
TУ 14-158-137-2003 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤1.5 17-19 ≤0.8 9-11 Остаток ≤0.4 ≤0.05

Fe — основа.
По ГОСТ 5632-72, ТУ 108-930-80, ТУ 14-1-748-73, ТУ 14-1-3874-84 и ТУ 108-713-77 содержание Ti% = 5С% — 0,7%.
По ТУ 14-1-3581-83 химический состав приведен для стали 08Х18Н10Т-ВД. Содержание Ti% = 5С% — 0,7%.
По ТУ 14-1-686-88 химический состав приведен для стали 08Х18Н10Т-ВД. Содержание Ti% = 5С% — 0,6%. Отклонения от содержания элементов в химическом составе стали, не установленные ТУ — в соответствии с ГОСТ 5632.
По ТУ 108-713-77 (для изготовления бесшовных труб) допускается содержание никеля до 11,50 %. Содержание феррита, определяемого в ковшевой пробе, должно быть в пределах 1,0-7,0 %.
По ТУ 14-1-3874-84 по согласованию потребителя и поставщика сталь обрабатывается синтетическим шлаком (вводится по расчету силиликокальций и церий (мишметалл) в количестве 0,05-0,20 % и 0,01-0,10 % соответственно, которое химическим анализом не определяется). Остаточное содержание алюминия в стали не более 0,10 %. Отношение хрома к никелю — не более 1,8.
По ТУ 14-158-137-2003 содержание Ti% = 5С% — 0,6%. Допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.
По ГОСТ 19277-73 химический состав приведен для стали 08Х18Н10Т-ВД; сталь марки 08Х18Н10Т должна иметь химсостав в соответствии с ГОСТ 5632. Предельные отклонения по химическому составу — в соответствии с ГОСТ 5632. Массовая доля титана в стали 08Х18Н10Т-ВД должна быть Ti % = 5С % — 0,6 %.
По ГОСТ 24030-80 массовая доля титана в стали 08Х18Н10Т должна быть Ti % = 5С % — 0,6 %.
По ТУ 14-3Р-115-2010 массовая доля титана в стали 08Х18Н10Т должна быть Ti % = 5С % — 0,7 %, но не менее 0,30 %.
По ТУ 14-1-2583-78 химический состав приведен для стали марки 08Х18Н10Т с ограниченным содержанием кодальта и выплавленной на свежей шихте с использованием особочистых материалов и никеля марок НКС-1 и Н-0. Массовая доля титана в стали 08Х18Н10Т должна быть Ti % = 5С % — 0,6 %.
По ТУ 14-1-2787-2004 химический состав приведен для стали марки 08Х18Н10Т-ВД (ЭИ914-ВД). Содержание титана Ti = С-х5%-0,6%. Допускается в готовой продукции отклонения от норм химического состава: по марганцу -0,30%, по титану +0,10%, по фосфору +0,0050%. Массовая доля остаточных элементов — по ГОСТ 5632. По требованию потребителя сталь изготавливают с массовой долей кобальта не более 0,20%.
По ТУ 14-1-632-73 химический состав приведен для стали марки 08Х18Н10Т-ВД (ЭИ914-ВД). Содержание титана Ti = 5С%-0,60%. Допускается в готовой продукции отклонения от норм химического состава: по марганцу -0,30 %, фосфору +0,0050 %.

Какими ГОСТами регулируется

Многофункциональная сталь 20х23н18 имеет сложный состав, который регулируется рядом государственных стандартов. Основа сплава – железо, а остальные элементы необходимы для получения определенных эксплуатационных характеристик. В качестве легирующих соединений используются никель, хром, марганец, кремний, фосфор и сера.

Такой состав придает металлу высокие прочностные характеристики, стойкость к коррозии и повышает показатели жаропрочности. Помимо выверенного соотношения всех элементов, ГОСТ регулирует технологию изготовления сырьевого материала и сортамента.

Сталь выплавляется в дуговой печи в несколько этапов, во время которых особое внимание уделяется температурному режиму. Общепринятый технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • на первоначальном этапе плавления температура воздействия достигает 1180 градусов по Цельсию;
  • по достижении высшей точки плавления, температура начинает понемногу понижаться до уровня в 900 градусов;
  • после основного этапа деформации наступает черед закаливания металла – для этого заготовка нагревается до 1150 градусов;
  • на последнем этапе сплав охлаждается в воде, масле или на открытом воздухе.

Жаропрочная сталь 20х23н18 по ГОСТу может быть изготовлена только на специальном сталелитейном оборудовании, а гарантировать соблюдение всех необходимых требований могут только крупные производственные предприятия.

Характеристики материала

Сталь 08Х18Н10Т нержавеющая жаропрочная с аустенитной структурой. Первые цифры обозначают процентное содержание углерода, а последующая маркировка соответствует основным легирующим элементам. Химический состав в %: Cr (17-19), Ni (9-11), C (0,08), Si (0,8), Ti (0,7), Cu (0,3), Mn (2), P (0,035) и S (0,02). Обозначение и характеристики материала регламентируются ГОСТ 5632-72. Зарубежные аналоги: нержавеющая сталь AISI 321 (США), 1.4541 (Германия), SUS321 (Япония), 321F00 (Франция), 321S12 (Англия), X6CrNiTi18-11 (Италия) и 0Cr18Ni11Ti (Китай).

Сталь 08Х18Н10Т устойчива к окислению при высоких температурах. Магнитные свойства отсутствуют. Сварка стали производится без подогрева и последующей термообработки. Благодаря стабилизации титаном материал не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в неблагоприятных условиях. Для упрочнения стали 08Х18Н10Т используется способ закалки. После нее механические свойства характеризуются максимальной вязкостью и пластичностью, но меньшей прочностью и твёрдостью. Сталь 08Х18Н10Т отличается повышенной сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии и действию агрессивных сред по сравнению с 12Х18Н10Т. По большинству эксплуатационных параметров эти марки очень схожи.

Механические свойства

При рассмотрении металла учитываются и механические свойства стали 12х18н10т. они характеризуются следующим образом:

  1. Твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет то, что поверхность материала может выдерживать воздействие самого различного типа.
  2. Предел прочности варьирует в различном диапазоне, обычно составляет 279 МПа.

Механические характеристики стали 12х18н10т

При выборе 12х18н10т также учитывается предел текучести, который определяет возможность его применения при литье различных изделий.

К другим особенностям рассматриваемого металла отнесем следующие моменты:

  1. При легировании в состав включается кремний. Он повышает плотность и показатель текучести. Концентрация этого химического элемента в составе неблагоприятно воздействует на пластичность.
  2. Достаточно высокая пластичность и ударная вязкость являются привлекательными эксплуатационными качествами металла.
  3. При снижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают существенно снижаться.

Недостаток заключается в том, что металл не выдерживает на воздействие веществ, в состав которых включены ионы хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость низкая в отношении к соляной или серной кислоты. Поэтому сфера применения несколько ограничена.

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914) — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914).

Классификация материала и применение марки 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914)

Марка: 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914)Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочнаяПрименение: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса

Механические свойства 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914) при температуре 20oС

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 549 37
Трубы, ГОСТ 10498-82 529 40
Трубы, ГОСТ 11068-81 530 216 37
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 510 40
Пруток, ГОСТ 5949-75 &Oslash- 60 490 196 40 55 Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух,
Пруток нагартован., ГОСТ 18907-73 880-930
Пруток нагартован., ГОСТ 18907-73 880-930
Проволока отожжен. &Oslash- 8 1400-1600 20
Поковки, ГОСТ 25054-81 490 196 35-38 40-52
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 510 205 43 Закалка 1030 — 1080oC,Охлаждение воздух,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 530 205 40 Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода,

Зарубежные аналоги 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914)

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Китай Швеция Польша Чехия Австрия
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE GB SS PN CSN ONORM
1.4541
1.4878
X10CrNiTi18-9
X12CrNiTi18-9
X6CrNiTi18-10
321F00
Z6CN18-10
Z6CNT18-10
321S12
321S18
321S20
321S22
321S31
1.4541
X10CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-11
X8CrNiTi1811
0Cr18Ni11Ti
1Cr18Ni9Ti
OCr18Ni10Ti
X6CrNiTi18-10S
X6CrNiTi1810K-KW

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности ,
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5 — Относительное удлинение при разрыве ,
y — Относительное сужение ,
KCU — Ударная вязкость ,
HB — Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства ,
E — Модуль упругости первого рода ,
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) ,
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) ,
r — Плотность материала ,
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ),
R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице

Более подробную информацию о марке 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914) можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Степан Волков
Наш эксперт
Написано статей
141
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации