Новые технологии обработки металла

Технологии полиграфического и упаковочного производства

Суть полиграфического производства заключается в том, чтобы произвести большое количество продукции с наличием определенного текста. Это могут быть книги, журналы, тетради, газеты, блокноты, упаковочный материал. Самое главное – передать красочное изображение.

Полиграфическое производство переживает большие изменения. Благодаря цифровым технологиям можно заметно сократить время набора текста, повысить качество изображения, и модернизировать процесс производства полностью.

Полиграфическая продукция включает:

• издательскую печать (книги, журналы, газеты);
• рекламную печать (буклеты, плакаты, каталоги);
• упаковки и этикетки.

Технология данного производства достаточно сложная:

• проводится работа с текстом и изображением, осуществляется художественное оформление;
• анализируется внешний вид продукции, по необходимости редактируется;
• подготавливается итоговый макет;
• проводится контроль качества и выполнения определенных задач;
• продукция пускается в печать и реализовывается.

Цветное изображение корректируют (ретушируют, придают яркость, насыщенность, резкость). Полученное изображение раскладывают на листы, изготавливают упаковочную пленку. Изображение подвергается дополнительной компьютерной обработке.

Упаковочный материал подготавливают к нанесению изображения. Цвета наносят при помощи жидких или твердых красок. Это происходит контактным и бесконтактным способом. Затем, упаковочный материал могут покрывать специальным покрытием, обрезать его, формировать тесьму, высечку, нумерацию.

Сваривание

Среди ставших уже традиционными методами можно выделить электродуговую, аргонодуговую, точечную, роликовую и газовую сварку. Разделить сварочный процесс можно также на ручной, автоматический и полуавтоматический. При этом для высокоточных процессов сварки применяются новые методы.

Лазерная сварка

Благодаря применению сфокусированного лазера появилась возможность производства сварочных работ на мелких деталях в радиоэлектронике или присоединение твердосплавных режущих элементов к различным фрезам.

В недалеком прошлом технология обходилась достаточно дорого, но с применением современного оборудования, в котором импульсный лазер заменили газовым, методика стала более доступной. Оборудование для лазерной сварки или резки также оснащается программным управлением, а при необходимости производится в вакууме или инертной среде

Формы получения образования и сроки подготовки

Что я буду уметь?

1. Разрабатывать технологические процессы и управляющих программ для изготовления деталей различной сложности и точности, а также сборки узлов и изделий в металлообрабатывающих и аддитивных производствах.

2. Проводить контроль, наладку и подналадку и техническое обслуживание металлорежущего, аддитивного оборудования и сборочного оборудования на машиностроительных предприятиях.

Где я смогу работать?

Предприятия машиностроительного, приборостроительного комплекса, в оборонной отрасли и другие. Например, АО «Уральский завод транспортного машиностроения», ОАО «Пневмостроймашина», ФГУП «Уральский Электромеханический Завод», ООО «Вторчермет НЛМК Урал», ПАО «Уралмашзавод», ФГУП «Уральский Электромеханический Завод», АО «Научно-производственной фирмы «ЮВЭНК», ПАО «МЗиК», АО «ПО «Уральский оптико-механический завод им.Э.С.Яламова», АО «УПП «Вектор», АО «Уральский турбинный завод».

Где я смогу продолжить обучение, если захочу?

Высшее образование: специальности, связанные с электроникой и электронными приборами и устройствами. Например, направление 15.03.01 «Машиностроение» в Институте новых материалов и технологий ФГАОУ ВО «Уральского федерального университета им. первого Президента России Б.Н. Ельцина» (4 года очно, 5 лет заочно бакалавриат, есть бюджет). Или иные направления и специальности.

Почему мне стоит поступать именно в Уральский политехнический колледж – МЦК»?

Мы имеем всё необходимое оборудование по обработке металлов, в том числе участок новых современных станков с ЧПУ фрезерной и токарно-фрезерной группы, обрабатывающие центры DMC 1035 eco V, штат опытных преподавателей, имеющих опыт работы на предприятиях машиностроительной отрасли.

Нашими преподавателями подготовлены призеры Национального чемпионата Молодые профессионалы» («WorldSkills Russia»)

Как долго мне придётся учиться?

на базе 9 классов – 4 года 10 месяцев.

Какие социальные гарантии и льготы действуют для студентов?

Стипендия, общежитие, тренажёрный зал, столовая, участие во всероссийских и международных конкурсах и чемпионатах, центр коллективного творчества, льготный проезд на междугороднем железнодорожном транспорте (электрички и поезда).

<< Назад

Операции по обработке металла

Обработка металла — механическое воздействие, позволяющее изменить физическое состояние материала. Главная цель обработки — производство необходимых в повседневной жизни изделий, а также предметов роскоши или произведений искусства.

Художественная обработка, в отличие от промышленного производства металлических изделий — мастерство изготовления вещей, удовлетворяющих эстетическое, творческое начало в человеке. В процессе производства изготавливается продукция, обладающая изысканностью, выразительностью и художественной ценностью.

Исскуство из металла

Видами художественной обработки металлов принято считать:

• литье;
• ковку;
• чеканку;
• металлопластику;
• гравировку;
• травление;
• филигрань;
• эмалирование.

Литье — древний метод обработки

Метод литья связан с плавкостью металла, качеством, возникающим при термическом воздействии на материал. Полученный, в результате плавления, жидкий материал, разливается в нужные, заранее заготовленные формы. После охлаждения, отливки используют, как готовую продукцию, или как составную часть основного изделия.

Форму для отлива готовят до начала основных работ. Если выливаемый продукт обладает сложной конструкцией, готовят несколько форм, а полученные в результате отлива детали соединяют между собой.

Литье подразделяют:

• по металлу отлива — чугун, медь, серебро или золото.
• по устройству и материалу форм. Временные формы — песок, земля; оболочковые. Стационарные формы из воска, гипса или металла.
• по методу литья: центробежное, под давлением, стандартное.

Плавится металл в особых печах. Поскольку температура плавления у разных материалов отличается, при отсутствии механизма фиксации температуры, необходим визуальный контроль над процессом. После плавления металл разливают по формам, дают заготовкам остыть, затем чистят и шлифуют.

Нанотехнологии

Метод фемтосекундной лазерной абляции остается актуальным способом получения в металле наноотверстий. При этом появляются новые, менее затратные и более эффективные технологии. Изготовление металлических наномембран путем пробивания отверстий методом ионного травления. Отверстия получаются диаметром 28,98 нм с плотностью 23,6х10 6 на мм 2 .

К тому же ученые из США разрабатывают новый, более прогрессивный способ получение металлического массива наноотверстий методом испарения металла по шаблону из кремния. В наши дни свойства таких мембран изучаются с перспективой применения в солнечных батареях.

Гибкий камень: технология производства

Одна из технологий получения гибкого камня – это производство материала из карьерного камня. Карьерный камень добывают непосредственно в карьерах. Тонкий слой природного материала срезают и накладывают основу при помощи клеевого состава. Таким образом, и получают гибкий камень. Технология требует не только наличие дорогой техники, но и большого усердия и мастерства рабочего.

Намного проще произвести гибкий камень из сыпучих материалов. При этом не нужно использовать дорогое оборудование и сложные технологии. При изготовлении такого гибкого камня, можно применять наполнители, пробовать различные узоры и рисунки. Подобные листы легко красить, они надолго сохраняют естественный блеск.

Процесс несложный:

• подготавливается клеевой состав, измельчается камень;
• клеевую основу обрабатывают полученной крошкой;
• материал сушат и делят на листы определенного размера.

Разработка технологии производства различного рода изделий и товаров

Рационализировать производства достаточно сложно. Постепенно выпускаемые продукты устаревают, и возникает необходимость в их усовершенствовании, для повышения спроса и реализации.

Прежде чем начать разработку новых технологий, следует помнить о том, что каждый товар имеет свой жизненный цикл:

• внедрение;
• рост спроса;
• зрелость;
• насыщение;
• спад.

Постепенно жизненный цикл продукции сокращается. Это происходит из-за конкуренции, изменения предпочтений потребителя и технологий. Если компания не имеет возможности постоянно совершенствовать свою продукцию, она вынуждена уступать место более современным и динамически развивающимся компаниям.

Если, несмотря на постоянную модернизацию, добиться устойчивого результата все равно не представляется возможным, и производства постепенно переходит на стадию спада, необходимо искать новый рынок сбыта. Только в этом случае можно говорить о стабильном развитии. Необходимо провести огромный фронт работы, постоянно совершенствуя свою продукцию.

В современных условиях развитие продукции проходит достаточно быстро. Инновационный маркетинг активно применяют большинство компаний. Данное понятие появилось в России относительно недавно.

Подобные мероприятия направлены:

• на снятия с производства устаревшей продукции;
• развитие традиционных видов;
• внедрение новых разработок;
• улучшение качества товара.

Навыки

Выпускники высших учебных заведений готовы к самостоятельной работе.

Их знания позволяют:

1. Выбирать наиболее оптимальный материал для изготовления продукции, учитывая его характеристики и эксплуатационные особенности.
2. Определять свойства материалов визуально и с использованием физико-химического анализа.
3. Разрабатывать современные технологии обработки материалов и внедрять их в технологический процесс.
4. Самостоятельно выбирать инструменты и оборудование для изготовления промышленно-художественных объектов.
5. Контролировать параметры продукции, производственный процесс, качество материалов.
6. Придумывать и создавать эскизы предметов.
7. Заниматься реставрацией.
8. Подбирать материалы, учитывая их художественную совместимость.
9. Оценивать эстетическую ценность конкретного изделия, руководствуясь художественными критериями.
10. Изготавливать композиции из разных материалов.
11. Проектировать объекты из материалов разных групп.
12. Участвовать в проектировании участков мелкосерийного выпуска продукции.
13. Возглавить дизайнерский отдел на предприятии, организовывать и контролировать работу подчиненных.