Теплица из поликарбоната своими руками: 10 советов по строительству

Парник из поликарбоната своими руками: преимущества использования материала

Технология возведения парников из поликарбоната имеет множество преимуществ по сравнению с другими материалами, которые на протяжении многих лет использовались для этой цели. Например, к положительным аспектам такого выбора можно отнести:

поликарбонат имеет высокую прочность. Если сравнивать его с полиэтиленовой пленкой или стеклом, то он в несколько раз прочнее и значительно легче переносит любые внешние воздействия. Это очень удобно, если в период холодов не планируется демонтировать парник, и ему придется столкнуться с серьезной нагрузкой, связанной с выпадением осадков. Стекло в таких условиях часто трескается, а пленка и вовсе не выдерживает давления снежного покрова;

Поликарбонат отлично пропускает солнечный свет, благодаря чему овощные культуры быстрее развиваются и созревают

• наличие защитного слоя от ультрафиолетового излучения, позволяет обеспечить оптимальную защиту растений. Для примера, обычное стекло такого слоя не имеет, что приводит к пагубному воздействию солнечных лучей и нередко становится причиной гибели молодых растений;
• поликарбонат – двухслойный материал, что существенно повышает его теплоизоляционные возможности. Благодаря этому растения остаются в тепле даже при довольно низкой температуре внешней среды;
• этот материал не чувствителен к перепадам температур и легко может переносить серьезные перепады от -50ºС до + 60ºС;
• работать с поликарбоната легко и удобно. Имея малый вес, материал хорошо гнется. Никаких проблем со сверлением не возникает, так что вполне возможно использовать его в качестве укрывного материала для любых, даже весьма замысловатых конструкциях;
• продается материал листами различных размеров. Подобрав нужные параметры, можно укрывать парник всего несколькими листами или же при необходимости, легко разрезать их на части;
• светопропускная способность поликарбоната также заслуживает внимания. С одной стороны, он отлично пропускает солнечный свет, обеспечивая растениям необходимое количество. Но в то же время он имеет способность его рассеивать, что не позволяет листьям сгорать, даже находясь под прямым воздействием лучей;
• конечно, нельзя не сказать и о стоимости поликарбоната. Даже самый качественный материал обойдется заметно дешевле стекла, которое потребовалось бы для строительства парника.

Компактные передвижные парники из поликарбоната удобны для использования на небольших дачных участках

Делаем фундамент

Перед укладкой фундамента следует подготовить место под строительство: выровнять при необходимости участок, убрать мусор. Лучшим, прочным и долговечным является монолитный фундамент из железобетона. Для этого выкапывается нужного размера траншея, в нее заливается бетон. Железобетонный фундамент является самым дорогим, поэтому прибегать к нему лучше для строительства зимних теплиц.

Более дешевым вариантом служит создание столбчатого фундамента. Опорные столбы длиной около 3 м устанавливаются в вырытые ямы глубиной около 50 см. Таким образом, 50 см столба уходит в землю, а оставшиеся 2,5 м служат опорой для стен. После установки столбиков их заливают бетоном, ждут полного высыхания (как правило, несколько дней), чтобы избежать образования трещин.

Монтаж

Установка поликарбонатной теплицы арочного типа делится на три этапа.

Устройство основания

Принимаем основание ленточного типа из армированного бетона. Выполняются работы:

• разметка участка, при необходимости выравнивание. Определение базовых точек фундамента;
• рытье траншеи под основание. Глубина рассчитывается с учетом необходимой высоты фундамента (400 мм) и амортизирующей «подушки» из щебня, гравия или песка (50…100 мм), что составляет 500 мм. Ширина – 250…300 мм;
• трамбовка «подушки» под заливку. Засыпка сыпучего материала контролируется по толщине, трамбовка обязательна – это поможет избежать «утечки» жидкого бетона и увеличит прочность основания;
• монтаж опалубки. В качестве съемной опалубки выбирают доски или специальную фанеру. Высота опалубки зависит от устройства теплицы – при наличии высоких грядок достаточно подъема над поверхностью грунта на 100…150 мм;
• устраивается арматура. Для дальнейшего монтажа ферм выпускаются участки над поверхностью будущего фундамента или устанавливаются стаканы под стойки с заданным шагом. Легкие конструкции монтируются на бетонное основание по месту;
• выполняется заливка жидкого бетона. Для создания фундамента можно принять пропорции смеси 1:3:5 (цемент:песок:щебень), добавив воды половину объема сухой смеси;
• после застывания бетонного основания (12…16 дней) выполняется гидроизоляция фундамента рубероидом и/или дополнительная кладка из кирпича или газобетона (пенобетона, бруса) для увеличения высоты теплицы.

Монтаж каркаса

Трубу из металлического профиля можно сварить заранее, создавая готовые фермы, или монтировать по месту. Первый вариант более удобен, особенно при использовании шаблонов – правильная единая форма ферм облегчит их соединение продольными связями и сократит срок работ. Сварку ферм можно осуществлять во время отверждения фундамента.

При сборке каркаса методом сварки используется точечное соединение, допустимо усиление связей косынками и уголками. Места для крепления листов поликарбоната засверливаются по месту, с учетом допустимого шага крепления и удобства монтажа. Демонстрация того, как сделать теплицу своими руками из поликарбоната на основе металлического профиля и подготовленного основания на видео.

Крепление панелей из сотового поликарбоната

При установке панелей важно учитывать свойство поликарбоната расширяться под действием тепла. Поэтому листы крепятся либо внахлест (6…8 см), либо с монтажом специальных соединительных профилей

Крепление панелей из сотового поликарбоната

Крепление листов к металлическим элементам каркаса напрямую осуществляется саморезами так, чтобы не повредить сотовую структуру листов.

Правильное крепление листов поликарбоната

Если используются соединительные профили, нет опасности повредить панели, швы получаются герметичными и плотными, остается возможность для термического расширения материала.

Важный элемент монтажа – установка торцовой защиты на панели. Это может быть самоклеящаяся лента или торцовый профиль.

Монтаж через соединительный профиль

Монтаж поликарбонатных листов

Ножка термошайбы не позволит перетянуть саморез.

Материалы и инструменты:

•  листы поликарбоната толщиной 4-6 мм;
• перфорированная лента;
• герметизирующая лента;
• кровельные саморезы;
• ручная циркулярная пила;
• дрель.

Заключительный этап в строительстве теплицы – установка листов поликарбоната. Сначала нужно правильно обработать торцы. Один край оклеивают герметизирующей лентой. Это не позволит влаге и пыли проникать в ячейки материала, из-за чего полимер может позеленеть или потемнеть. С другой стороны торцы заделывают перфорированной лентой, препятствующей собиранию внутри каналов конденсата.

Чтобы парник смотрелся эстетично, нарезать поликарбонатные листы нужно ровно. Для этого хорошо подойдет ручная циркулярная пила. Для крепления материала на каркас лучше использовать кровельные саморезы, причем отверстия под них надо делать на 2 мм больше. Чтобы не повредить листы поликарбоната, нельзя допускать, чтобы саморезы сильно пережимались. Если, наоборот, саморез не дожать, то в месте крепления будет скапливаться влага, что в скором времени может привести к деформации полимерного материала.

Когда строится крытая поликарбонатом теплица, нужно знать, что данный материал должен быть защищен от УФ-лучей. Одни изготовители наносят на всю его площадь специальный лак, другие производители – только на одну сторону. В первом случае нет разницы, какой стороной укладывать лист наружу. Если же на поликарбонат нанесено защитное покрытие только с одной стороны, то внешней должна стать именно обработанная сторона.

Чтобы можно было легко отличить стороны листов, покрытые защитным лаком, изготовители помечают их цветной пленкой. Когда парник из поликарбоната будет готов, ее обязательно надо со всех сторон убрать. На этом строительство парника можно считать законченным, а конструкцию полностью готовой к использованию.

Выбираем поликарбонат

Поликарбонат – листовой пластик с ячеистой или монолитной структурой, в зависимости от добавок имеет различную светопроницаемость. Прочность и сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам зависит от структуры и толщины листа. С точки зрения химии – это термопласт, сложный полиэфир угольной кислоты и двухатомных спиртов. Для эксплуатации и использования поликарбоната в строительстве важны свойства, приведенные в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Пользовательские характеристики сотового поликарбоната.

Таблица 2. Параметры монолитного поликарбоната, отличающиеся от аналогичных свойств сотовых панелей.

Различие между сотовым и монолитным поликарбонатом заключается не только в наличии или отсутствии пустот в панелях. Отличаются также:

• минимально допустимый радиус изгиба – для панелей толщиной 10 мм R_min составляет 1500 мм для монолитного и 1750 мм для сотового;
• звукоизоляция – для листов 8 мм монолитного типа стандарт 28…31 дБ, для сотового – только 18 дБ;
• коэффициент теплопередачи монолитного термопласта в 1,5 раз превышает аналогичный параметр для сотового;
• есть различие и по допустимой ударной нагрузке – сотовый пластик более хрупкий.

За счет особенности конструкции панелей ассортимент толщин панелей из сотового поликарбоната у 80% производителей начинается с 4 мм, для монолитных листов минимальная толщина составляет 1,5…2 мм.

Устройство теплиц подразумевает использование следующих свойств термопластов:

• высокий уровень светопрозрачности, возможность затенения до нужных параметров при выращивании тенелюбивых растений;
• малый коэффициент теплопроводности, обеспечивающий хорошие термоизоляционные свойства сооружения без применения дополнительной теплоизоляции;
• легкость конструкций, малая нагрузка на основание. Это допускает использование упрощенных фундаментов или, при подходящих условиях, их отсутствие;
• возможность использования термического формования панелей (изгиб под заданный радиус каркаса), что увеличивает вариативность геометрической формы теплиц;
• скорость возведения сооружения за счет простоты крепления панелей и малого удельного веса листов – можно не использовать строительную технику.

Поскольку легкость и низкий коэффициент теплопроводности – важная часть требуемых характеристик материала, при решении вопроса «какой поликарбонат для теплицы походит больше?» следует отдать предпочтение сотовым панелям. Монолитные листы больше подходят для сооружений, находящихся в зоне риска ударных нагрузок на светопрозрачные конструкции.

Параметры подбора сотовых панелей для тепличных построек:

• толщина панелей зависит от шага обрешетки каркаса и типа каркаса. Следует также учитывать геометрию постройки и минимальные углы изгибов конструкций. Дополнительный фактор – снеговые и ветровые нагрузки в зоне постройки;
• при выборе цвета панелей следует учитывать интенсивность солнечного излучения в регионе, требуемую для планируемого типа растительности освещенность;
• дополнительные характеристики материала – возможность поглощения ультрафиолетового излучения покрытием – влияют на продолжительность эксплуатации термопласта.

Схема воздействия солнечных лучей на лист сотового поликарбоната

Снеговая нагрузка в разных регионах России

С учетом приведенных данных, стоит остановить выбор на сотовом поликарбонате толщиной 4…8 мм, защищенных от разрушающего действия ультрафиолета, прозрачных (для 80% сельскохозяйственных культур в средней и северной части РФ). Форму теплицы при этом разумно принять каплевидной или арочной – это поможет снизить влияние снеговой нагрузки на кровельные конструкции и позволит применить более тонкие (и дешевые) листы сотового поликарбоната.

Преимущества сотового поликарбоната для покрытия теплиц

Поликарбонат был синтезирован в 1953 году немецким химиком Германом Шнеллом и американцем Даниэлем Фоксом почти одновременно. Они работали в разных странах, но загадочным образом получили один и тот же результат. Спорная ситуация разрешилась в пользу американской компании General Electric. Потребовалось еще 20 лет, чтобы путем различных преобразований создать сотовый поликарбонат с ячеистой структурой. Теперь его широко применяют для изготовления технологичных светопрозрачных конструкций и покрытий.

Материал производят в виде листов толщиной 3-25 мм. Он может быть как бесцветным, так и цветным. Для покрытия теплиц используют прозрачный сотовый поликарбонат толщиной 3,5-6 мм. Более тонкие панели слишком хрупкие, плохо сопротивляются нагрузкам и служат недолго. Можно еще сделать теплицу из полипропиленовых труб, но это в другой статье подробно.

Сотовый поликарбонат обладает ценными качествами, которые сделали его достойной альтернативой стеклу:

• высокой светопропускной способностью, достигающей 85%, что всего на 3-5% меньше, чем у обычного неорганического стекла;
• легкостью — масса одного кв. метра не превышает 1,4 кг, в сравнении со стеклом это ниже на 6-10 кг;
• гибкостью, позволяющей покрывать арочные или шатровые сооружения с радиусом изгиба 0,8-1,3 м;
• низкой теплопроводностью, составляющей 0,2 Вт/м°С (в 5 раз меньше, чем у стекла).

Поскольку все полимеры под действием ультрафиолета склонны к быстрому старению, наружную сторону листа защищают специальной пленкой. Поликарбонат устойчив к химическому воздействию, морозу, жаре, высокой влажности.

Характеристики сотового поликарбоната

Еще один важный плюс поликарбоната — при ударе он не разбивается на острые осколки подобно стеклу. Благодаря вязкой структуре частицы сохраняют связь и не разлетаются с риском травмировать окружающих.

Материалы для теплицы

В наше время для стен и кровли промышленных теплиц используются следующие материалы:

Стеклянные конструкции прекрасно пропускают свет, который просто необходим растениям для фотосинтеза. Но, вместе с тем, стекло является довольно тяжелым и хрупким материалом. Поэтому для таких конструкций необходимы мощные металлические каркасы. Неблагоприятные условия окружающей среды могут легко разрушить покрытие.

Поликарбонат

Огромную популярность в последнее время получил сотовый поликарбонат, так как данный материал обладает рядом достоинств:

• Промышленная теплица из поликарбоната обладает хорошей теплоизоляцией, что упрощает поддержание температурного режима.
• Поликарбонат обладает высокой светопропускной способностью. Этот показатель достигает 85-90 процентов, что не намного меньше, чем у стекла.
• Сотовый поликарбонат может отсеивать вредное излучение. В результате, на произрастании растений благоприятно отражается многократное рассеивание лучей.

Кроме того, поликарбонат характеризуется высокой стойкостью к температурам, прочностью, а также соответствует всем требованиям пожарной безопасности.

Как правило, выполняется такая промышленная теплица своими руками из легких высокопрочных металлов. Благодаря простоте изготовления, их производство осуществляется в самые короткие сроки. Кроме того, промышленные поликарбонатные теплицы могут служить до 15-ти и более лет.

Теплица из поликарбоната

Кроме того имеются и другие достоинства этого материала:

• Невысокая цена
• Сооружения из поликарбоната не нуждаются в периодическом проведении капитальных ремонтов,
• Не требуется особенный уход за материалом.

Учитывая все достоинства и недостатки этих материалов, выбор становится очевидным.

Этапы строительства теплицы

Процесс возведения тепличных комплексов включает в себя несколько последовательных этапов:

• Земляные работы и устройство фундамента теплицы,
• Изготовление каркасных конструкций,
• Установка несущего каркаса,
• Монтаж прозрачных элементов,
• Монтаж внутреннего оборудования и подготовка почвы.

Монтаж металлического каркаса

Строительные работы не представляются чем-то сложным, инструкция их выполнения такая же, как и при возведении обычных, дачных теплиц, за исключением масштабов. Гораздо большую сложность представляет внутреннее оборудование парника, так как оно требует дополнительных знаний.

Обратите внимание! В месте, где будет строиться теплица, уровень грунтовых вод не должен высоко подниматься

Тепличное оборудование

В промышленных теплицах в первую очередь необходимо подержание определенного температурного режима на протяжении всего вегетационного периода растений. Эту задачу можно решить качественной системой отопления теплицы. Для этого устанавливаются отопительные котлы, обладающие высоким КПД.

Еще одним значимым элементом для теплицы являются установки системы водоотвода. Монтаж насосной фильтрующей установки необходимо предусмотреть в обязательном порядке, так как это позволит экономно расходовать не только воду, но и удобрения.

Совет! Теплица должна располагаться в низине, чтобы меньше продувалась ветрами.

Современные технологии в тепличном хозяйстве обеспечивают системное управление большинством процессов, необходимых для выращивания урожая. Промышленную теплицу, при полной автоматизации, может обслуживать даже один человек. Современное оборудование для теплиц стоит довольно дорого, но за то оно позволяет повысить урожайность и существенно снизить эксплуатационные расходы, что в целом повышает эффективность данного бизнеса.

Теплицу зимнего типа сделать не так-то просто. Если вы чувствуете, что не справитесь, лучше обратиться за помощью к профессионалам. Но если чертежи были верными, проект обязательно удастся. Тогда затраты окупятся довольно быстро и в полной мере.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже:

Как сделать окно, форточку и дверь

Любая теплица должна иметь эффективную систему вентиляции. Это позволит уменьшать уровень влажности и регулировать температуру. Вентилируется помещение теплицы из поликарбоната через окна и форточки.

Чтобы обустроить окна или форточку, в каркасе теплицы необходимо предусмотреть соответствующие места. Окна чаще всего располагают на вертикальных стенах, а форточки – над входной дверью в торце.

Для создания оконной коробки используются те же конструкционные материалы, что и для всего каркаса теплицы. Проще всего устроить окно, врезав две дополнительных горизонтальных стяжки каркаса между вертикальными опорами.

Конструктивно тепличная дверь, окно и форточка могут отличаться лишь размерами. Проще всего сделать их из остатков поликарбоната, закрепив материал на легком каркасе и снабдив его легкими петлями. При необходимости дверь можно выполнить и в более серьезном варианте, установив полноценную дверную коробку из дерева.

Виды и формы

В зависимости от своего устройства парники бывают углубленные и надземные.

Углубленный выглядит как траншея с верхней обвязкой из досок, кирпича или другого материала, имеющегося в хозяйстве. За счет такого устройства для «особенной грядки» требуется меньше «подогревающего вещества». Углубленные парники делают как с односкатной, так и с двускатной крышей, а также арочной. При этом имеющие плоские односкатные называют русскими, а двускатные домиком именуются бельгийскими. И подходят они для высоких растений.

Надземный парник иначе называют переносной. Также он имеет название парижского или французского. В таком сооружении «подушка» из навоза располагается под слоем грунта. По мере перегнивания «теплоносителя» парник приходится обновлять.

Готовые изделия из поликарбоната для выращивания различных огородных культур – это обычно надземный вариант. Хотя можно подобрать такой, который удастся применять как крышу для углубленного варианта «утепленной грядки». А если ничего подходящего в продаже нет, нетрудно самостоятельно соорудить парник с покрытием из сотового листа поликарбоната.

Каркасный парник зачастую делается на металлической основе, этот «скелет» бывает оцинкованный, иногда усиленный.

Современные постройки для овощей отличаются многообразием различных конфигураций и затейливостью названий. Многие при этом получают гордую приставку «эко». Это может быть и обыкновенный прямоугольный парник с крышей. Есть поликарбонатные с открывающимся верхом типа ракушка, с откидными крышками.

Интересен вариант парника-бабочки. Его стенки поднимаются вверх, благодаря чему можно беспрепятственно подходить к растениям с любой стороны. В жаркую погоду такая конструкция легко проветривается.

У парника «тюльпан» раздвижной принцип регулировки, также как и у парника-хлебницы, что очень удобно для дачи с ограниченной площадью огорода, где каждый квадратный метр земли на вес золота. Достоинства таких конструкций очевидны по сравнению, например, с арочным и покрытым пленкой парником «перчина».

Оригинально смотрится круглый парник. Он может представлять собой, например, арочную конструкцию. Используют такие строения и для проращивания рассады, и для полноценного выращивания различных культур, включая этап сбора плодов. Под куполом замечательно держится тепло, а сами конструкции такой формы отличаются прочностью, выдерживая хороший слой снега зимой.

Существуют и вовсе подвинутые модели конструкций с автоматическим проветриванием, способные избавить дачника от лишнего мотания из города на свой участок и обратно ради того, чтобы закрыть или открыть парник с любимыми огурцами.

Самодельные парники из поликарбоната, созданные умелыми руками, во многом повторяют формы и принципы действия магазинных собратьев и внешне порой не отличаются от них.

Внутреннее обустройство

Чтобы создать оптимальные условия для выращивания различных культур, грядки в теплице нужно приподнять выше уровня почвы на 20-30 см и огородить их досками или бордюрами. Для удобства обслуживания устроить дорожки и покрыть их нескользкими материалами. Теперь дело за организацией полива, проветривания и обогрева.

Автоматика

Устройства для автоматизации обслуживания теплиц позволяют поддерживать нужные параметры в помещении без круглосуточного присутствия человека. Сейчас можно купить готовые наборы для организации проветривания, освещения и капельного полива растений.

Режим проветривания запускается с помощью гидроцилиндров, закрепленных на форточках или фрамугах. Внутри устройства находится вещество циклогексанол в жидком состоянии. Оно реагирует на колебания температуры, создавая определенное давление в цилиндре. В результате поршень закрывает или открывает створку, таким образом регулируя температуру в помещении.

Автоматика может быть с электроприводом, где за параметрами воздуха следят датчики. Чтобы приборы работали, в теплице нужно обеспечить бесперебойное электропитание.

Капельный полив — лучшая альтернатива лейке или шлангу. Его можно организовать как от ручного управления, так и автоматическим. От подающей трубы вода попадает в капельницы и далее в грунт непосредственно к корням растений. Для многих культур это наиболее благоприятный способ полива, поскольку значительно снижается риск распространения грибковых заболеваний.

Отопление

Если теплицу предполагается использовать круглый год, потребуется устроить обогрев. Он должен быть экономичным и в то же время эффективным.

Самый дешевый способ — аккумулирование солнечной энергии. Лучи, проходя сквозь светопрозрачное покрытие, нагревают грунт, а затем сохраняются внутри благодаря низкой теплопроводности поликарбоната.

водяное отопление

Другие варианты — тепловые пушки, водяные трубы, радиаторы и инфракрасные обогреватели — работают в любую погоду и в любом климате. Недостаток — значительные затраты электричества или топлива.

Газовое отопление

Биологический метод отопления доступный и эффективный. Органическая масса при разложении может нагреваться до 70°С. На нижний слой теплых грядок укладывают ветки или рыхлую мульчу, в середине — биотопливо, сверху накрывают питательным грунтом. При реакции выделяется много метана, поэтому помещение нужно регулярно проветривать.

Теплица из поликарбоната своими руками: материал для каркаса

Выбор материалов для каркаса не очень велик. Подойдут профилированные (прямоугольные) трубы, металлический уголок и деревянный брус. Также используют оцинкованные профили для гипсокартона.

Древесина

Брус используют для небольших тепличек, причем конструкцию выбирают с односкатной или двухскатной крышей, так как гнуть дуги из древесины сложно и долго. Сечение бруса зависит от размеров теплицы и снеговых/ветровых нагрузок в регионе. Наиболее ходовой размер — 50*50 мм. Такие опоры ставят в Средней Полосе. Для большей надежности угловые стойки можно сделать из бруса 100*100 мм.

Причем, для экономии, можно не покупать брус, а сделать составной — из досок. Берут две доски шириной 50 мм и толщиной 25 мм, три доски толщиной 15 мм. Складывают, сбивают с двух сторон гвоздями. Полученные стойки более крепкие, лучше переносят нагрузки, меньше подвержены кручению, так как волокна древесины направлены в разные стороны.

Из бруса чаще всего делают теплицу из поликарбоната домиком

Усиление стропил тепличной крыши

Общее устройство теплицы домиком

Вариант теплицы с деревянным каркасом и разноуровневой двускатной крышей

Порядок сборки деревянного каркаса своими руками для теплицы из поликарбоната

Чертеж с размерами: односкатная теплица

Еще один вариант — большего размера

Если строится теплица из поликарбоната своими руками на деревянном каркасе, все доски/брус надо обработать/пропитать антисептиками, причем такими, которые предназначены для улицы. Концы, которые закапываются в землю, обработать составами для непосредственного контакта с землей. Без такой обработки древесина во-первых, будет быстро разрушатся, во-вторых, может стать источником болезней растений.

При соединении стоек с обвязкой (нижней планкой) для большей жесткости и надежности используйте стальные усиленные монтажные уголки. Они есть в строительных магазинах. Для повышения несущей способности кровли устанавливают дополнительные перемычки.

Подробнее про двускатные крыши можно прочесть тут, про односкатные — тут.

Профилированные трубы и стальной уголок

Большая часть каркасов теплиц из поликарбоната выполняется из профилированной трубы. Если есть сварочный аппарат, навыки работы с ним, несложно все сделать самостоятельно — варить квадрат или прямоугольник проще, чем круглые трубы. Еще один плюс — при помощи трубогиба несложно сделать дуги самостоятельно.

Профильная труба хороша тем, что имеет высокую жесткость, но при этом ее можно согнуть в дугу

Такой теплице не страшны даже сильные снегопады

Тонкостенные трубы, даже с удвоенными арками, часто зиму не перживают

Стойки большого сечения перемежаются с менее мощными

Сечение снова-таки зависит от размеров и природных условий. Чаще всего делают из прямоугольной трубы 20*40 мм. Но возможны и варианты. Для того материала важен еще такой параметр, как толщина стенки. Желательно чтобы металл был 2-3 мм. Такой каркас выносит значительные нагрузки.

Стальной уголок тоже неплохой вариант, но гнуть его — задача сложная, потому собирают теплицы в виде домика — с двускатными или односкатными крышами. Размеры полочек — 20-30 мм, толщина металла — от 2 мм.

Оцинкованные профили

Теплица из поликарбоната своими руками с каркасом из профилей — самый ненадежный вариант. Он хорош в местностях с малоснежными зимами, да еще без сильных ветров. Плюс этого варианта в том, что не нужна сварка. А минус — не самая большая несущая способность.

Соединения старайтесь делать как можно надежнее

Один из каркасов

Укосины и упоры — не лишние

Технология используется стандартная — как для устройства стен и перегородок из гипсокартона. С той лишь разницей, что обшивается каркас с одной стороны и крепится поликарбонат. Стойки желательно делать двойные — сращивая два несущих профиля, развернув их «спина к спине» и скрутив саморезами. Для большей жесткости каркаса, делать укосы, соединяя наклонными перемычками соседние стойки. Крышу желательно делать скатную, а не округлую, фермы усиливать.